2020年07月21日行業(yè)資訊
通常,人們對阻燃橡膠的理解是,橡膠在一般燃燒條件下不會(huì )燃燒,實(shí)際上,這是一種誤解。 因為沒(méi)有所謂的一般燃燒條件;聚合物產(chǎn)品不可能以某種形式阻止燃燒,唯一可以做的就是改變其燃燒方法。
如果將聚合物放置在足夠長(cháng)的時(shí)間、足夠高的溫度和足夠多的氧氣條件下來(lái)燃燒,則任何防火措施都將無(wú)效。 因此,在大火燃燒時(shí),橡膠不可避免地會(huì )燃燒。所以,所謂的阻燃是指橡膠具有延緩著(zhù)火的時(shí)間,降低火焰傳播速度并在離開(kāi)火源后迅速自行熄滅的能力。通常用氧指數來(lái)表示,氧指數越高,阻燃性能越好。
通常認為,氧指數大于27%為自熄性材料,低于該值的是易燃材料,而氧指數更高者則為難燃材料。例如聚丙烯的氧指數為17%,在空氣中即可燃燒,而四氟乙烯的氧指數為95%,只能在空氣中才能燃燒。
阻燃劑有很多種,可分為:有機阻燃劑和無(wú)機阻燃劑。代表性的阻燃劑有氯系、溴系、磷系及氫氧化鋁、氫氧化鎂等。三種類(lèi)型的有機阻燃劑具有不同的特性:
第一種是氯系阻燃劑,主要是氯含量較高的氯化石蠟為主,其中主要是氯蠟-52和氯蠟-40。 目前氯系阻燃劑正朝著(zhù)無(wú)污染,高純度,高熱穩定性和高氯含量的方向發(fā)展,它的代表產(chǎn)品是氯化蠟-70,國外已使用全氯環(huán)戊癸烷和反應型氯系阻燃劑氯菌酸國內尚無(wú)工業(yè)化產(chǎn)品。
第二種是溴系阻燃劑,它們大多在200℃?300℃時(shí)分解,通過(guò)捕獲聚合物材料在分解過(guò)程中的降解反應產(chǎn)生的自由基,延遲或終止燃燒的鏈反應,釋放出的HBr是一種難燃氣體,能覆蓋材料表面,起到阻擋表面可燃氣體的作用,溴系阻燃劑具有廣泛的應用范圍,目前是世界上產(chǎn)量最大的有機阻燃劑之一,主要產(chǎn)品有十溴二苯醚,四溴雙酚A、五溴甲苯和六溴環(huán)十二烷等。
第三是磷系阻燃劑,它也是具有良好阻燃性能的阻燃劑,在全球非鹵化阻燃劑趨勢的推動(dòng)下,國外對此進(jìn)行了大量研究,有機磷系阻燃劑的主要產(chǎn)品有磷酸三苯酚、磷酸二甲苯酯、丁苯系磷酸酯等,磷酸酯類(lèi)類(lèi)的特點(diǎn)是具有阻燃性和增塑雙重功能,含磷無(wú)機阻燃劑的主要產(chǎn)品有紅磷阻燃劑、磷酸銨鹽、聚磷酸銨等,紅磷的阻燃效果優(yōu)于磷酸酯,其用量也在增加,含磷的無(wú)機阻燃劑具有良好的熱穩定性,不易揮發(fā),不產(chǎn)生腐蝕性氣體,效果持久,毒性低等優(yōu)點(diǎn),因此得到了廣泛的應用。
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